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[常见问题简答]硬质合金刀具—钨钢铣刀特制篇[ 2015-10-22 14:37 ]

钨钢铣刀是一种用钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的刀具。一般主要用于数控加工中心，CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。钨钢圆棒钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，但质脆坚硬不怕退火。它的价格比一般铣刀要贵许多，价格与它的刀长和直径呈正比。材料硬质合金刀具材料的种类、性能和特点硬质合金刀具（特别是可转位硬质合金刀具）是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90%以上的车刀，55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造，

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[行业动态]解析硬质合金材料中钴的占有百分比[ 2015-10-21 15:30 ]

中国硬质合金工业是50年代末期开始形成的，60～70年代中国硬质合金工业得到了迅速发展，90年代初中国硬质合金总生产能力达6000t，硬质合金总产量达5000t，仅次于俄罗斯和美国，居世界第3位。硬质合金材料烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的硬质合金材料。牌号钴%比种类描述产品运用CD-700 4% 超抗磨损喷嘴.锤头.拉伸模具.采油方面的工具CD-30 6% CD-630 6% 高抗磨抗震电路圈板钻孔. 聚脂薄膜的冲压

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[株钨动态]二十世纪国内硬质合金市场中的追逐[ 2015-10-20 15:23 ]

? 2007年刀具制造商在全球原材料的上涨及经济全球化竞争对手数目不断增加的大环境下，以高品质产品加优良的服务为客户创造价值是竞争的要害。刀具制造商积极的为自身发展以及为整个行业的进步寻求未来出路。　　从刀具行业的统计数据可以看出，未来硬质合金材料所占比率将逐步增大．而高速钢产品的比率将逐步减少。日本刀具协会的统计数据显示，中国已经成为世界上最大的机床消费国，紧接着为日本、美国、意大利等。亚洲经济增长迅速，根据亚洲开发银行的统计数据，2007年的GDP增长约为10％，印度约为

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[常见问题简答]硬质合金材料按ISO标准进行分类[ 2015-10-19 16:14 ]

硬质合金材料的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别( P, M, K, N, S, H)。不同的硬质合金材质有不同的用途，如车削、铣削、孔加工、螺纹加工、切槽等。硬质合金（钨钢）含钨的钢材钨钢制品中约含钨18% 钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。

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[行业动态]上世纪发展至今的硬质合金材料[ 2015-10-15 16:32 ]

?　　随着人类生活、生产水平的提高，高速钢刀具已不能满足高加工效率和高加工质量的新要求。人们寻求性能更高的新型刀具材料。20世纪20年代中期到30年代初，出现了钨钴类和钨钛钴类硬质合金材料。20世纪后半期，工件材料的力学性能不断提高，产品的品种和批量逐渐增多，加工精度的要求日益提高，工件的结构和形状不断复杂化和多样化，对刀具提出了更新、更高的要求，硬质合金刀具在这些新的要求中发挥了重大作用。　　而且硬质合金材料本身也有发展，出现了许多新品种，其性能不断提高。但硬质合金较脆，韧性不足，可加工性远远低于高速钢，开始时只

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[株钨动态]详细概述硬质合金圆棒应用领域[ 2015-10-14 15:49 ]

硬质合金圆棒主要适用于钻头，立铣刀，铰刀。它也可用于切割，冲压和测量工具。它被用于造纸，包装，印刷，有色金属加工行业。此外，它还广泛用于加工高速钢刀具，硬质合金铣刀，硬质合金刀具，NAS的切削刀具，航空刀具，硬质合金钻头，铣刀取芯钻头，高速钢，taperd铣刀，公制铣刀，微型结束铣刀，铰试点，电子刀具，阶梯钻，金属切割锯，双保证金钻，枪杆子，角度铣刀，硬质合金旋转锉，硬质合金刀具等。等级YG6，YG8，YG6X比MK6更耐磨，它可以用于硬质木材，加工铝合金型材，黄铜棒和铸铁等，YG10等级耐磨损，耐敲击，用于加工硬

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[行业动态]钨钢圆棒分析其在刀具行业中的应用常规[ 2015-10-09 16:01 ]

硬质合金刀头其实也会变“钝” 硬质合金刀头就是我们通常理解的“金钢钻”，一直被称作“工业的牙齿”，具有较高的硬度、韧性及耐磨性，被广泛应用于冶金、机械、地质、煤炭、石油、化工、电子、轻纺及国防军工等领域。我们目前的硬质合金刀头产量居世界前列，但是可悲的是，一些高端的硬质合金刀头始终掌握在外国人手中，国产的硬质合金刀头只能应用于中下级产品的生产。也可以说我国目前只是硬质合金刀头的大国，但不是强国。钨钢圆棒一直以来硬质合金刀头的生产检测都

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[株钨动态]硬质合金材料在数控刀片中的应用领域[ 2015-10-08 16:29 ]

硬质合金数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。确认硬质合金数控刀片使用寿命，首先根据加工精度，在加工产品出现问题前就换刀；硬质合金数控刀片的使用寿命，与硬质合金数控刀片的材料，被加工材料，切削参数和冷却液的选择有关，比如六轴自动车，由于进退刀和装夹料都是自动的，硬质合金数控刀片基本是属于连续工作的，主要辅助时间就是磨换刀。刀磨得勤了，出活少，还费刀；磨得晚了，刀烧了或打了，更不划算，所以确定磨刀时机很重要。硬质合金材料一般是精加工时，先检查一下材料的被加工表面粗糙度，粗加工硬质合金数控刀

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[行业动态]硬质合金圆棒的价值体现！[ 2015-09-25 16:57 ]

硬质合金圆棒毛坯尺寸一致性强，利于后续加工工艺控制，硬质合金圆棒致密度好，针对不同材料选用相应的材质，实现高强度和高耐磨性的更优组合，硬质合金圆棒具齐全。硬质合金多少钱呢？价钱固然需要重视，但是价值更重要。硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁

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[株钨动态]硬质合金传授如何选用数控刀片？[ 2015-09-23 16:22 ]

经常有朋友问到，如何才能更好、更快地选择硬质合金数控刀片，首先硬质合金数控刀片的选择，应考虑工件材料及粗、精加工等情况，一般应注意以下几点：（1）加工铸铁等脆性材料时，应选择中YG类硬质合金数控刀片。切削脆材料时，切屑成崩碎切屑，切削力和切削热集中在刃口附近，并有一定的冲击，因此要求合金刀具材料具有好的强度、韧性及导热性；此外， YG类硬质合金数控刀片磨削加工性好，切削刃能磨得较锋利，所以也适合加工有色金属。（2）加工钢等韧性材料时，应选择硬质合金数控刀片的YT类硬质合金。切削韧性材料时，切屑成带状，切削力较平稳

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[常见问题简答]硬质合金板材革新技术具备的特色[ 2015-09-23 16:21 ]

进口硬质合金板材独具特色的生产控制和检测技术使大尺寸模具材料产品的内应力得到了控制，有效避免产品在线切割时的开裂现象，远离气孔和裂纹等缺陷。进口硬质合金板材性能稳定，质量可靠，超进口硬质合金板材质量。独具特色的生产控制和检测技术使大尺寸硬质合金板材产品的内应力得到了控制，有效避免产品在线切割时的开裂现象，远离气孔和裂纹等缺陷。硬质合金板材性能稳定，质量可靠。硬质合金板材为新型超耐磨，高抗弯强度强度板材。基本特点：硬质合金板材外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：（1）表面积大，

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[行业动态]硬质合金在模具、刀具行业中的广泛应用[ 2015-09-22 15:17 ]

　　采用硬质合金工模具(包括塑性成形模具和切削加工的刀具)加工金属制品是提高模具使用寿命的主要途径。目前，硬质合金模具和刀具已在生产中广泛应用，并取得明显的效果，例如用于纯铝和紫铜冷挤压的硬质合金模具寿命已达到200万次，用于钢零件挤压的硬质合金模具寿命也达到10万次以上。用于多工位级进模的硬质合金冲裁凸凹模寿命一般可达1亿次，最高可达3亿次。用于铝合金切削加工的刀具耐用度可达180～200分钟(以已加工表面粗糙度达到Ra0.63&mirco;m作为刀具失效标准)。为了深入了解硬质合金的磨损特性及其与加工对

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[株钨动态]硬质合金圆棒材料选择标准[ 2015-09-22 15:16 ]

【硬质合金冷锻模】=【合金棒】=【钨钢棒】合金棒即硬质合金圆棒，又叫钨钢棒，简单而言就是钨钢圆棒或者硬质合金圆棒。硬质合金是用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物(硬质相)和粘结金属(粘结相)所构成的复合材料。硬质合金又被称为钨钢，相对而言是地方性叫法的不同。硬质合金圆棒材料选择：（1）当作用在硬质合金圆棒（硬质合金冷锻模）具上的冲击载荷很大时，主要考虑钢材的韧性应满足使用要求。（2）当沿着硬质合金圆棒（硬质合金冷锻模）具表面的金属流动变形很大时，主要考虑钢材的耐磨性应满足使用要求。（3）当工件的加工变形抗力很大时，钢

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[常见问题简答]硬质合金材料的基体组成及加工方式[ 2015-09-21 14:48 ]

硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴和镍。制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、

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[行业动态]阐述硬质合金材料的加工方式[ 2015-09-18 15:54 ]

　　硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。按目前国内的技术条件，你有下面方法选择对硬质合金加工：　　1、可用电火花机床直接打孔，电极先做成圆柱形，打穿后再换锥

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[株钨动态]钨钢板块性能特点及其加工工艺[ 2015-09-17 15:27 ]

?　　钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。　　硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷

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[常见问题简答]解说硬质合金冷镦模材料的选择[ 2015-09-16 16:31 ]

硬质合金冷镦模（硬质合金冷锻模）适用范围为餐具,电器,电视,电子,工艺品,航天,家电,礼品,摩托车,日用品,手机,五金,五金工具,混凝土成型等。硬质合金冷镦模材料选择：（1）当作用在硬质合金冷镦模（硬质合金冷锻模）具上的冲击载荷很大时，主要考虑钢材的韧性应满足使用要求。（2）当沿着硬质合金冷镦模（硬质合金冷锻模）具表面的金属流动变形很大时，主要考虑钢材的耐磨性应满足使用要求。（3）当工件的加工变形抗力很大时，钢材的韧性和耐磨性都应考虑满足使用要求。（4）当硬质合金冷镦模（硬质合金冷锻模）具尺寸很大时，应考虑选择价格

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[行业动态]硬质合金种类品牌的识别[ 2015-09-16 16:31 ]

　　硬质合金由硬质基体(质量分数为70%～97%)和粘结金属两部分组成。硬质基体是难熔金属的碳化物，如碳化钨及碳化钛等；粘结金属为铁族金属及合金，以钴为主。⑴硬质合金的种类和牌号　　硬质合金为一种优良的工具材料，主要用作切削刀具、金属成形工具、矿山工具、表面耐磨材料及高刚性结构部件。类型有含钨硬质合金，钢结硬质合金，涂层硬质合金，细晶粒硬质合金等。钢结硬质合金是一种新型的工模具材料，性能介于高速工具钢和硬质合金之间，是以一种或几种碳化物(如WC、TiC)为硬化相，以碳钢或合金钢(如高速工具钢、铬钼钢等)粉末为粘结剂

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[株钨动态]解析硬质合金硬度检测方法及其特性[ 2015-09-15 17:50 ]

如何检测硬质合金？硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。剖析硬质合金硬度检测的方法以及特点：硬质合金硬度检测方法：硬质合金硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRA硬度值。PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金的硬度。仪器重量精度与台式洛氏硬度计相同，使用和携带都十分方便。硬质合金是一种金属，通过硬度试验可以反映硬质合金材料在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异，因

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[行业动态]硬质合金刀具的演变趋势越发精小[ 2015-09-14 17:27 ]

社会生产分工越来越细化，工件的种类在不断增加，同时工件的尺寸在不断缩小。制造小型化的趋势要求制造工艺必须进行相应的改革，这就需要硬质合金刀具微型切削作业来实现更高效率的加工作业。硬质合金刀具的直径越小，要求主轴转速（rpm）越高，而大多数常规机床的主轴很难达到如此高的转速，即使能够达到，机床主轴在极限状态下持续运转也会使其承受过大的应力。常规的CNC加工机床采用直径小于、0.5“的硬质合金刀具在10000r/min或以下转速进行加工时，通常会导致进

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